Trealamh Próiseála Coirce Déantóir

1. Cad É Trealamh Próiseála Coirce

Tagraíonn trealamh próiseála coirce do shraith innealra speisialaithe a úsáidtear chun coirce buainte amh a athrú go táirgí réidh do thomhaltóirí, mar shampla groats coirce, coirce gearrtha cruach, coirce rollta, agus plúr coirce . Cuimsíonn an líne próiseála iomlán de ghnáth meaisíní glantacháin, dí-chóilín, oighinn áithithe, muilte scealptha, agus córais scagtha. Tá na córais seo riachtanach do tháirgeoirí gránach, do mhonaróirí bia bricfeasta, agus do sholáthraithe comhábhair bia sláinte.

Léiríonn sonraí tionscail ó 2025 go bhfuil méadú de thart ar an méid próiseála coirce domhanda 8.5 faoin gcéad go bliantúil le cúig bliana anuas, á thiomáint ag éileamh méadaitheach ar bhianna plandaí-bhunaithe agus ar ghránaigh croí-shláintiúla. Baintear amach línte próiseála uathoibrithe nua-aimseartha rátaí toraidh de 70 go 75 faoin gcéad ó choirce amh go groats críochnaithe, rud a léiríonn feabhas suntasach ar mhodhanna traidisiúnta.

(1) Príomhchodanna líne próiseála coirce

• Meaisíní réamhghlantacháin agus grádaithe – bain tuí, deannach, clocha, agus eithne róbheag.
• Córais dí-chaolú coirce – caolairí lártheifeacha nó imbhuailte a scarann an cromán seachtrach.
• Oighinn marú agus a thriomú – groats a théamh chun einsímí a dhíghníomhachtú agus chun blas a fhorbairt.
• Muilte calógach nó rollta – coirce rollta de thiús éagsúla a tháirgeadh.
• Scáileáin scagtha agus grádaithe – táirgí críochnaithe a scaradh de réir mhéid na gcáithníní.

Sampla táirgeachta: Próiseáil muileann coirce meánscála 50 tonna méadrach de choirce amh in aghaidh an lae Is féidir a tháirgeadh thart 35 go 37 tonna méadrach de choirce rollta críochnaithe tar éis oibríochtaí glantacháin, dí-chaolaithe agus maraithe.

2. Conas a Oibríonn Trealamh Próiseála Coirce

Leanann próiseáil coirce sreabhadh oibre seicheamhach ó iontógáil gráin amh go pacáistiú táirgí críochnaithe. Comhlíonann gach píosa trealaimh feidhm shonrach, agus cinntíonn comhtháthú na meaisíní seo éifeachtacht iomlán agus cáilíocht an táirge.

(2) Seicheamh próiseála céim ar chéim

1. Téann coirce amh trí ghlantóirí scáileáin aeir chun moll éadrom agus deighilteoirí cloiche troma a bhaint.
2. Déantar coirce a ghrádú de réir leithead agus tiús ag baint úsáide as deighilteoirí diosca nó sorcóirí eangaithe.
3. Casann sceithirí lártheifeacha coirce ar ardluas, rud a fhágann go scoilteann na cabhlacha agus go scarann ​​siad ó chearca.
4. Téann meascáin chabhail agus groat trí chórais mhianaithe chun cabhlacha éadroma a bhaint.
5. Déantar groats faoi marú ag teochtaí de 90 go 110 céim Celsius le haghaidh laghdú taise agus cobhsú einsímí.
6. Táirgeann meaisíní gearrtha gróit coirce cruach gearrtha, nó táirgeann muilte calógacha coirce rollta.
7. Scarann ​​criathrú an táirge deiridh fíneálacha agus cáithníní rómhóra.

Úsáideann áiseanna próiseála coirce nua-aimseartha sórtálaithe optúla agus in aice le braiteoirí infridhearg a bhaint as eithne discolored agus ábhair iasachta. Is é an tomhaltas fuinnimh tipiciúil le haghaidh líne próiseála coirce iomlán thart 45 go 60 cileavata uair an chloig in aghaidh an tonna méadrach den táirge críochnaithe.

(3) Comparáid éifeachtúlachta próiseála – Barrachairt chothrománach

Léiríonn an bharrachairt chothrománach go mbaineann trealamh próiseála coirce uathoibrithe nua-aimseartha amach feabhsuithe toraidh de 22 go 24 pointe céatadáin i gcomparáid le modhanna traidisiúnta. Áis próiseála 10,000 tonna méadrach in aghaidh na bliana gnóthachain thart 2,200 tonna méadrach breise de tháirge críochnaithe in aghaidh na bliana.

3. Méadracht Feidhmíochta agus Buntáistí Táirgthe

(4) Táirgeadh domhanda coirce de réir réigiúin – Cairt Cholún

(5) Treocht fáis ar éileamh táirgí coirce ó 2018 go 2026 – Cairt Líne

Léiríonn an línechairt go bhfuil méadú comhsheasmhach ar an éileamh domhanda ar tháirgí coirce-bhunaithe, le fás réamh-mheasta de 68 faoin gcéad ó 2018 go 2026 . Tacaíonn an treocht seo le hinfheistíocht leanúnach i dtrealamh próiseála éifeachtach.

(6) Cairt Radar – Próiseáil Traidisiúnta i gcoinne Próiseáil Coirce Nua-Aimseartha

Léiríonn an chairt radair go bhfuil buntáistí suntasacha ag trealamh próiseála coirce nua-aimseartha ar fud an ráta toraidh, cáilíocht an táirge, éifeachtúlacht fuinnimh, riachtanais saothair, agus tréchur foriomlán i gcomparáid le modhanna traidisiúnta.

4. Tacú le hOibríochtaí Próiseála Grán - Trealamh Chliste Jiangsu Zhengding

Jiangsu Zhengding Intelligent Equipment Co., Ltd. Is fiontar ardteicneolaíochta náisiúnta go príomha i dtaighde agus forbairt agus déantúsaíocht trealaimh lóistíochta Chliste. Féadann sé réitigh chórasacha a sholáthar maidir le luchtú agus díluchtú uathoibríoch gluaisteáin agus coimeádáin do chustaiméirí i dtionscail éagsúla.

Soláthraíonn an chuideachta ó chroí d'úsáideoirí cineálacha éagsúla trealaimh lódála agus díluchtaithe uathoibríoch, mar shampla dumpairí cúil, dumpairí taobh, trealamh luchtaithe gluaisteán, smeacháin coimeádáin, etc. Tá sé ar cheann de na cuideachtaí a bhfuil raon réasúnta iomlán de threalamh luchtaithe agus díluchtaithe uathoibríoch do ghluaisteáin agus coimeádáin sa tSín. Úsáidtear na táirgí go forleathan sna tionscail cruach, ceimiceacha, stroighne, guail, gráin, ola agus bia, agus déantar iad a onnmhairiú go dtí an tSeapáin, an Bhrasaíl, an Éigipt, an Phacastáin, an India, an Meánoirthear agus tíortha Oirdheisceart na hÁise. Ina measc, tá an méid díolacháin bhliantúil agus feidhmíocht theicniúil trealaimh lódála agus díluchtaithe uathoibríoch do ghluaisteáin ar thús cadhnaíochta sa tSín. I measc na n-úsáideoirí tipiciúil idirnáisiúnta tá Budweiser, Heineken, Buhler Group, Wilmar International, Cargill, DuPont, Louis Dreyfuss, Charoen Pokphand Group, Saint-Gobain Group, etc.

Le haghaidh áiseanna próiseála coirce, éascaíonn córais láimhseála gráin Zhengding fáil éifeachtach, aistriú stórála, agus luchtú táirgí críochnaithe . Comhtháthaíonn an trealamh leis na línte próiseála atá ann cheana féin chun láimhseáil láimhe a laghdú agus chun tréchur iomlán na saoráide a fheabhsú.

Comhlánaíonn réitigh láimhseála gráin Zhengding oibríochtaí próiseála coirce trí sholáthar córais iontógála uathoibrithe, aisghabhála stórála agus bulclódála , ceanglais saothair láimhe a laghdú agus éifeachtacht iomlán plandaí a fheabhsú.

5. Ceisteanna Coitianta

C1: Cad é an cuspóir marú i bpróiseáil coirce?
A1: Feidhmíonn marú dhá phríomhfheidhm. Gcéad dul síos, é díghníomhaíonn einsímí lipáis rud a d'fhágfadh go mbeadh binneas agus blasanna uaire i gcoirce stóráilte mar thoradh air. Sa dara háit, laghdaíonn sé cion taise ó thart ar 14 faoin gcéad go 8 go 10 faoin gcéad, ag leathnú seilfré. Forbraíonn marú freisin an blas coirce toasty tréith agus aroma.

C2: Cad é an caillteanas toraidh tipiciúil le linn dí-chaolú coirce?
A2: Braitheann toradh dehulling ar éagsúlacht coirce agus calabrú trealaimh. Is gnách go n-éiríonn le dehullers lártheifeacha nua-aimseartha rátaí bainte chabhail de 92 go 96 faoin gcéad , le aisghabháil groat iomlán de 70 go 75 faoin gcéad ó choirce amh. Áirítear ar an ábhar atá fágtha groats briste, fíneálacha, agus blúirí de chabhail atá scartha ag séimhiú agus scagadh.

C3: Cad iad na cineálacha éagsúla coirce rollta a tháirgtear trí mhuilte scealptha?
A3: Is féidir le muilte calógacha ilchineálacha táirgí a tháirgeadh trí bhearna rolla agus ullmhú groat a choigeartú. Coirce cócaireachta tapa a rolladh níos tanaí, thart ar 0.4 go 0.6 milliméadar. Coirce sean-aimseartha níos tibhe, thart ar 0.8 go 1.0 milliméadar. Coirce toirt réamh-chócaráilte agus rollta an-tanaí, faoi 0.4 milliméadar. Éilíonn gach ceann acu brú rolla sonrach agus aeroiriúnaithe groat.